用于新材料行業(yè)的脈沖式布袋除塵器發(fā)貨啦！
2020年6月3日，由煙臺盛澤環(huán)保設(shè)計，生產(chǎn)的脈沖式布袋除塵器發(fā)貨啦。該除塵器將運往煙臺市棲霞市中橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，將服務于新材料領(lǐng)域。用于生產(chǎn)塑料制品產(chǎn)生的粉塵的處理。該脈沖式布袋除塵器設(shè)備的制作加工僅用五天時交付，彰顯盛澤人的超強的執(zhí)行力。
發(fā)貨現(xiàn)場照片：
脈沖式布袋除塵器設(shè)備發(fā)貨
脈沖式布袋除塵器設(shè)備
脈沖式布袋除塵器設(shè)備
脈沖式布袋除塵器設(shè)備
脈沖式布袋除塵器介紹：
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
我公司生產(chǎn)的DMC系列脈沖式布袋除塵器采用了國家JB/T8532-2008標準設(shè)計，其性能特點如下：
1、DMC脈沖布袋除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強；
2、漲圈式濾袋口設(shè)計，密封效果好，裝拆方便；
3、優(yōu)質(zhì)鋼絲、多點焊接自動生產(chǎn)線、鍍鋅防護處理工藝，生產(chǎn)的濾袋框架強度、剛度 髙，無焊接毛剌，減輕了濾袋的機械磨損，延長使用壽命；
4、上掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換快捷方便；
5、DMC脈沖布袋除塵器采用PLC或?qū)Ｓ贸绦蚩刂苾x控制脈沖清灰，運行可靠，自動化程度高。
一、結(jié)構(gòu)構(gòu)成
脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)構(gòu)成如上圖，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、布袋、龍骨、噴嘴、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。
二、工作原理
DMC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
三、技術(shù)特點
1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
